放炮线（起爆线路）在爆破作业中用于传输起爆信号，其常见故障主要包括断路、短路、接触不良、绝缘损坏及干扰问题。以下是具体故障表现、原因及解决方法，结合安全操作规范整理：
一、断路故障
现象：起爆器显示线路断开，雷管无法引爆。
原因：
- 线路被外力拉断（如机械碾压、人员踩踏）。
- 接头松动或焊接点虚焊。
- 线路老化脆裂（尤其老旧或低温环境下）。
解决方法：
- 检测定位：使用万用表或测通仪逐段检测线路电阻，确认断路位置。
- 修复线路：
- 若断路点明确，剪除损坏段，重新连接两端导线（采用缠绕法或专用接线端子），确保接触良好。
- 若线路大面积老化，直接更换整条放炮线。
- 加固接头：对焊接接头补焊，非焊接接头用绝缘胶带多层包裹并固定，避免再次松动。
二、短路故障
现象：起爆器显示线路短路，保险丝熔断或报警。
原因：
- 线路绝缘层破损，导致正负极导线直接接触。
- 线路受潮或进水，导电介质引发短路。
- 金属异物刺穿线路（如铁丝、石块）。
解决方法：
- 排查短路点：断开起爆器与放炮线连接，用万用表测量线路电阻，若电阻趋近于零，则存在短路。
- 修复绝缘：
- 对绝缘破损处，用绝缘胶带或热缩管包裹修补，确保正负极完全隔离。
- 若受潮，将短路段线路置于干燥通风处晾晒，或用吹风机低温烘干，严禁明火加热。
- 清除异物：检查线路路径，移除刺穿线路的金属异物，必要时调整布线路径。
三、接触不良故障
现象：起爆信号时有时无，雷管延迟引爆或拒爆。
原因：
- 接头接触面氧化或污染（如灰尘、油污）。
- 连接器松动或损坏（如插拔式接头未插紧）。
- 线路与雷管脚线连接不牢固。
解决方法：
- 清洁接触面：用砂纸或酒精棉擦拭接头氧化层，确保金属接触面光洁。
- 加固连接：
- 对缠绕式接头，增加缠绕圈数（至少5圈），并用绝缘胶带固定。
- 对插拔式接头，确认插头完全插入插座，并检查锁扣是否卡紧。
- 更换连接器：若连接器损坏（如插头变形、弹簧失效），直接更换同规格连接器。
四、绝缘损坏故障
现象：线路漏电，起爆器显示电压异常，雷管充电时间延长。
原因：
- 线路外皮被尖锐物体划伤或磨损（如岩石边缘、机械部件）。
- 长期暴露在高温、腐蚀性环境中（如化工矿山酸性废水侵蚀）。
- 雷雨季节线路进水，绝缘性能下降。
解决方法：
- 检查绝缘状态：目视检查线路外皮是否有破损、裂纹，用兆欧表测量绝缘电阻（正常应≥20MΩ）。
- 修补或更换：
- 对轻微破损，用绝缘胶带或自粘带缠绕修补，并覆盖防水胶层。
- 对严重破损或老化段，直接剪除并更换新线，确保新线段与原线路规格一致。
- 防护措施：在尖锐物体附近布线时，加装橡胶护套或PVC管保护；避免线路接触腐蚀性物质。
五、干扰故障
现象：起爆信号异常（如误触发、延时偏差），雷管非计划引爆。
原因：
- 电磁干扰（如高压输电线路、无线电设备、雷电）。
- 静电积累（如干燥环境中线路与衣物摩擦）。
解决方法：
- 屏蔽干扰源：
- 使用屏蔽放炮线（外层包裹金属网或铝箔），并确保屏蔽层可靠接地。
- 调整布线路径，远离高压线、变压器等强电磁设备（保持距离≥50米）。
- 消除静电：
- 作业前用静电消除器对线路放电，或用湿布擦拭线路表面。
- 操作人员穿戴防静电服、鞋，避免线路与合成纤维衣物摩擦。
- 防雷措施：雷雨季节作业时，断开起爆器与放炮线连接，线路两端接地，并暂停作业。
六、安全操作注意事项
- 断电操作：排查故障前必须断开起爆器电源，拆除电池，避免误触发。
- 防护装备：穿戴绝缘手套、绝缘靴，使用防爆工具，防止人体成为导电通路。
- 标记警示：故障排查区域设置明显警示标识，禁止无关人员靠近。
- 记录追溯：记录故障位置、原因及修复方法，为后续线路维护提供参考。
通过以上方法，可快速定位并解决放炮线常见故障，确保爆破作业安全高效进行。
