矿用气体间隔器作为矿山爆破作业中优化炮孔装药结构、提升爆破效率、降低爆破危害的核心设备，其规范使用直接关乎爆破作业安全与施工质量，实操需严格遵循标准化流程，兼顾操作精准度与现场安全管控，确保设备发挥最优间隔效果，适配各类矿山爆破工况需求。

作业前需做好全面准备工作，先核对气体间隔器的型号、规格，确保与本次爆破炮孔深度、孔径及装药方案匹配，同时检查设备外观完整性，查看壳体无破损、密封处无渗漏、提拉组件无变形松动。作业人员需持证上岗，提前熟悉作业区域地质条件、炮孔布置参数及安全注意事项，排查作业现场有无瓦斯超限、顶板破碎等安全隐患，确认无异常后再开展后续操作。

接下来进行气体间隔器的安放与充气作业，作业人员佩戴绝缘手套，手持间隔器提拉把手，缓慢将设备竖直放入炮孔内，下放过程中匀速平稳，避免碰撞孔壁造成设备损坏或位置偏移，直至将间隔器送至预设位置，下放完成后，缓慢开启充气阀，提拉充气过程中密切观察气体间隔器外观，静置片刻检查有无漏气现象即可使用。 

使用过程中需牢记核心注意事项：间隔器下放、提拉及充气时，严禁多人同时操作同一设备，避免配合失误造成安全隐患；同时避免间隔器与尖锐物体、高温热源接触，损坏设备密封结构；需按炮孔参数与爆破方案匹配不同型号气体间隔器，确保效果达标。以规范操作筑牢爆破作业安全防线，最大化发挥气体间隔器在矿山爆破中的应用价值。